閥門密封面損(sǔn)壞的六大原BY125❌9永久回家地址㊙️因(yin)

      由于(yu)密封件在閥門(men)通道上起着截(jie)斷和接通、調節(jie)🤟和分🏒配、分離和(hé)混合介質等作(zuò)用，所以密封表(biǎo)面經⭐常受到介(jie)質的腐蝕🌏、沖蝕(shí)、磨損，極易損壞(huài)。

      密封面損壞的(de)原因有人爲損(sǔn)壞和自然損壞(huài)兩種。人爲🈚損壞(huài)💘，是由于設計不(bú)周、制造不精、選(xuǎn)材不當、安裝不(bú)正、使🐇用不好和(hé)維修不力等因(yīn)素引起的。自然(rán)損壞，是閥門正(zhèng)常工作情況下(xia)的磨損，是介質(zhi)對密封面不可(kě)避免的腐蝕和(he)沖蝕等造成的(de)損壞。

      造成密封(fēng)面損壞的原因(yin)，可歸納爲如下(xià)幾種：

      1、密封面加(jia)工質量不好

      主(zhu)要表現在密封(feng)面上有裂紋、氣(qi)孔和夾碴等缺(quē)陷👅，是由于堆焊(hàn)和熱處理規範(fan)選用不當以及(jí)堆焊和熱處理(li)過程中操作不(bu)良引起的，密封(fēng)面硬度過高或(huo)過低，是由于選(xuǎn)材不對或熱處(chù)理不當引起的(de)，密封面硬度不(bu)勻、不耐腐蝕，主(zhǔ)要是由于在堆(dui)焊過程中将底(di)層金屬吹到上(shang)面來了，沖淡了(le)㊙️密封面合金成(cheng)分所引起⛱️的。當(dang)然，這裏面也存(cun)在設計的問🈲題(tí)。

      2、選型不當和操(cāo)作不良所引起(qǐ)的損壞

      主要表(biǎo)現在沒有按工(gōng)況條件選用閥(fá)門，把截斷閥當(dang)☁️節流💛閥使用，導(dao)緻關閉比壓過(guo)大以及關閉過(guò)快或關閉不嚴(yan)，使密封🌈面受到(dào)沖蝕和磨損。

      安(an)裝不正确和維(wéi)修不力導緻密(mì)封面工作不正(zhèng)常，閥門⭕帶病運(yùn)轉，過早地損壞(huai)了密封面。

      3、介質(zhi)的化學腐蝕

      密(mi)封面周圍的介(jiè)質在不産生電(dian)流的情況下，介(jie)質直✨接🌍與密封(feng)面起化學作用(yòng)，腐蝕密封面。電(dian)化學腐蝕，密封(feng)面互相🎯接觸、密(mi)封面與關閉體(ti)和閥體的接觸(chù)以及介質的濃(nóng)度差💁、氧濃差😍等(děng)原因，都會産生(shēng)電位差，發生電(dian)化學腐蝕，緻使(shǐ)陽💋極一方的♻️密(mì)封面被腐蝕。

      4、介(jie)質的沖蝕

      它是(shi)介質流動時對(duì)密封面磨損、沖(chong)刷、汽蝕的結果(guǒ)。介質在一定🎯的(de)速度下，介質中(zhōng)的浮遊細粒沖(chong)撞密封面🙇🏻，使其(qí)造成局部損壞(huài)，高速流動的介(jie)質直接沖刷密(mì)封面，使其造成(cheng)局部損壞，介質(zhi)混流和局部汽(qi)化時，産生氣泡(pào)爆破沖擊密封(feng)面表面，造成局(jú)部損壞。介質的(de)沖蝕加之化學(xué)腐蝕交替作用(yong)，會強烈的浸蝕(shi)密封面。

      5、機械損(sǔn)傷

      密封面在開(kāi)閉過咱中會産(chǎn)生擦傷、碰傷、擠(ji)傷等損壞🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。兩🏃密(mì)♌封面之間，在高(gāo)溫高壓的作用(yong)下發生原子相(xiang)互滲透，産生粘(zhān)連現象☀️。當兩密(mi)封面相互移動(dong)時，粘連處容易(yi)拉撕。密封面表(biǎo)面粗糙度越高(gao)，這種現象越容(róng)易發生。閥門在(zài)關閉過⛹🏻‍♀️程中、閥(fá)瓣在回座過✉️程(chéng)中會碰傷📞和擠(ji)傷密封面，使密(mì)封表面局部磨(mo)損或産生壓痕(hen)。

      6、疲勞損壞

      密封(feng)面在長期使用(yong)中，在交變負荷(he)的作用下緻使(shǐ)💜密封表面✍️産🚩生(sheng)疲勞，出現裂紋(wén)和脫剝層。橡膠(jiao)和塑🏒料經過長(zhǎng)期使用，容易産(chan)生老化現象，導(dǎo)緻性能變🈚差。

      從(cóng)以上密封面損(sǔn)壞原因的分析(xī)可看出，要提高(gāo)閥門密封🧑🏾‍🤝‍🧑🏼面的(de)🌈質量和使用壽(shou)命，必須選用适(shi)當的密封面材(cai)料、合理的密🔱封(fēng)結構和加工方(fāng)法。